印刷廠有時(shí)印刷油墨會(huì)在工作結(jié)束后還有剩余的油墨，那印刷剩余膠印油墨應(yīng)該如何處理?由于各種原因不再使用(不是不能用)的專色墨，油墨廠家建議可以調(diào)整為其他專色而用掉，一般是淺色墨調(diào)成深色墨。值得注意的是，要控制和盡量消化掉剩余油墨，對(duì)印刷操作工一定要有相配套的獎(jiǎng)懲制度。否則，難以有很大成效。因?yàn)闊o(wú)論如何剩墨也沒(méi)新墨好用，沒(méi)有一定的制度監(jiān)督，操作工會(huì)很隨意地調(diào)整用墨，造成不必要的浪費(fèi)。

　　同時(shí)，印刷品的質(zhì)量是看有無(wú)刀線，層次過(guò)渡是否自然，網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移是否成功等等，而不是這個(gè)顏色就是質(zhì)量差，那個(gè)顏色就是質(zhì)量好。特別是新品種，油墨廠家覺(jué)得根本沒(méi)必要把原色調(diào)整來(lái)調(diào)整去。這點(diǎn)做好了，就可大大地減少剩余膠印油墨的庫(kù)存。

　　如果實(shí)在是無(wú)法準(zhǔn)確把握，油墨廠家建議膠印油墨的添加一定要多次添加，而每次添加的量少些，以保持油墨的新舊墨比例，特別是上墨量少時(shí)。如果一次加太多，可能一個(gè)班都用不完，此后油墨的性能已有所改變，如顏色變暗，流平變差，易出刀線、刮不干凈，產(chǎn)生氣泡等，對(duì)印刷質(zhì)量有極大的影響。

　　以上這些工作做好了，剩余的原色水性油墨就不會(huì)太多了。在保證質(zhì)量的前提下，對(duì)原色墨，主要在印刷批量較大，上墨量多，同時(shí)印刷要求又不太高的顏色中，適當(dāng)不時(shí)地添加一些舊墨，這樣長(zhǎng)久下去還是可以消耗掉不少的。所以一定要把用過(guò)的油墨經(jīng)常過(guò)濾。

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